Опалубка для фундамента из эппс своими руками. Установка несъемной опалубки из пенополистирола при строительстве малоэтажного дома. Инструкция и рекомендации по выполнению работ. Сборка и установка несъёмной опалубки из пенополистирола

Опалубка - это своеобразная форма для цементно-песчаной смеси, которая позволяет сформировать правильную геометрию стен. Строители используют как съёмную/временную, так и несъёмную/постоянную опалубку для фундамента. Второй вариант позволяет сэкономить силы и время на демонтажных работах, а также утеплить и/или укрепить стены, поэтому он всё чаще используется не только в промышленном, но и в частном строительстве.

Основные требования к несъёмной опалубке для фундамента

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

• Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
• Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
• Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
• Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка - важный элемент энергоэфективного дома

Таблица: достоинства и недостатки несъемной опалубки

Преимущества	Минусы
Простота возведения, окончательный результат меньше зависит от мастерства рабочих (по сравнению с самодельной съёмной опалубкой).	В домах с несъёмной опалубкой часто наблюдается повышенная влажность, что вынуждает оборудовать мощную систему вентиляции.
Хорошая тепло- и звукоизоляция (по сравнению со зданиями из кирпича и ж/б плит).	Невозможность строительства в холодное время года, так как большая масса бетона плохо застывает при пониженной температуре.
Лёгкость проведения отделочных работ благодаря ровной поверхности опалубки без трещин и перепадов толщины стен.	Необходимость дополнительного увлажнения бетона в жаркий период, чтобы не допустить растрескивания стен.
Уменьшенный период строительства по сравнению с домами из кирпича, камня, газоблоков.	Здания с металлическим арматурным каркасом необходимо максимально быстро заземлить, чтобы не подвергать людей опасности поражения молнией.
Долговечность зданий с ж/б опалубкой - 300 лет и более.	Сложность демонтажа при переделке и реконструкции, особенно если использовалось армирование заливки металлическими прутьями.
Технология подходит для строительства зданий любой площади и этажности, от летних домиков до торговых комплексов.	При пожаре материал опалубки может выделять вредные вещества.
Минимизация строительных отходов (по сравнению с технологией строительства со съёмной опалубкой).	При недостаточной или неправильной внешней обработке пенополистирольных блоков в стены может попасть вода, насекомые, мелкие грызуны.

Несъемная опалубка из металла

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка - одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа - не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов - один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

• значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
• смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум - трёхэтажного частного дома . Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

• позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
• подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
• монтируются с минимальной шириной швов;
• обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см 2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

• большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
• высокая цена - около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель - керамзит.

Несъемная опалубка из фанеры

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

• при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
• при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
• когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
• если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная - отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок - пример удачного использования фанеры в опалубке

Обозначение на картинке:

• 1 - декоративный облицовочный слой;
• 2 - слой утеплителя;
• 3 - пластиковые опоры для арматуры;
• 4 - бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
• 5 - фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки . Для постоянной лучше применять техноблок - композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Несъемная опалубка из арболита

Арболит - это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя - каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

• легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
• монтируются быстро и без спецтехники (1 м 2 стены это всего 8 блоков);
• обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
• безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
• достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
• не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
• морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

Несъемная опалубка из ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон - ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП - более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

• материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
• ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
• плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
• придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
• ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
• материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
• строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20 о С;
• ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате .

Несъемная опалубка из профлиста

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор . Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

• металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
• в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
• профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
• профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
• листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

Пенополистирол/пенопласт - самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

• небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
• пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
• быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
• разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
• теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
• звукоизоляция;
• биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности . Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Несъёмная опалубка из стекломагнезита

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ - отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом . Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

• многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
• высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
• огнеупорность;
• полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
• небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
• шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
• лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны - 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте . Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

1. Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.
   

   Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

2. Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.
   

   Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

3. Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.
   

   На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

4. Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.
   

   В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

5. В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см.
   

   Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

6. Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста.
   

   Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

7. Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.
   

   Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

8. Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.
   

   Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

9. Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.
   

   Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

10. После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.
    

    Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

11. Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.
    

    Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Изготовление несъемной опалубки своими руками

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

1. Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.
   

   Раскраивать листы из пенополистирола можно не только электроинструментами, но и ручной ножовкой

2. Разложите листы в траншее так, чтобы бортики стояли на слое ЭППС и не касались земли. Закрепите листы по углам, проткнув материал пластиковыми стяжками системы СВТ.
   

   Укладывая листы ЭППС в траншею старайтесь минимизировать зазоры

3. Установите между вертикальными листами половинки пластиковых стяжек и закрепите их между собой. Если система защёлкнется недостаточно плотно, уплотните соединения плоскогубцами.
   

   Пластиковые стяжки легко устанавливаются вручную

4. Установите арматурные прутья над и под горизонтальными стяжками. Чтобы металл находился в толще бетона, подложите под прутья кусочки пенополистирола. Специальные пазы на пластиковых стяжках помогут соблюсти одинаковое расстояние между прутьями арматуры на всём протяжении фундамента.
   

   Для армирования подойдут как металлические, так и стеклопластиковые арматурные прутья

5. Перевяжите прутья между собой тонкой проволокой, сложенной в 2–3 раза. Таким же образом арматуру можно подвязать к пластиковым стяжкам.
   

   Установленные армирующие прутья нужно связать тонкой проволокой, сварка недопустима

6. Нарастите фундамент целыми листами ЭППС, предварительно прикрепив к ним узкие полосы того же материала с помощью пластиковых фиксаторов. Разместите подготовленные листы так, как показано на рисунке. При монтаже обращайте внимание на расположение пазов и гребней на листе.
   

   Начинаем увеличивать высоту фундамента

7. Прикрепите вертикальные листы друг к другу стяжками, установите и подвяжите арматуру по описанной выше технологии. Должно получиться как минимум два пластиково-арматурных пояса, ориентировочно на расстоянии 10 см от верхнего и нижнего края листа.
   

   Пластиковые распорки между плитами устанавливаются аналогично

8. Закрепите на острых кончиках пластиковых стяжек стопорные пластинке и обрежьте кончики, которые остались свободными.
   

   Торчащие хвостики стяжек легко подрезать кусачками

9. Залейте армированную опалубку цементно-песчаным раствором. Для приготовления бетона можно пользоваться собственной бетономешалкой, но раствора понадобится очень много. Если вы сомневаетесь, что сможете залить весь фундамент за день, лучше воспользоваться услугами промышленной цистерны-бетономешалки.
   

   Заливаем бетоном готовый фундамент

10. Удалите пузырьки воздуха строительным вибратором и выровняйте поверхность бетона. Выгонять воздух арматурным прутом в этом случае нельзя, так как металл повредит опалубку, легко проткнув лист ЭППС.
    

    Верхняя плоскость бетонного слоя должна находиться на уровне внешнего слоя опалубки

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Видео: технология строительства дома с несъёмной опалубкой из стружечных блоков

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение. К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат.

Все, кто хотя бы однажды собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, может подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в столь деликатном деле, как построение формы под отливку. Это лишний раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный полистирол или пенопластовую опалубку в деле обустройства фундамента.

Преимущества пенопластовой опалубки

На первый взгляд пенопласт не выглядит лучшим материалом, из которого может быть изготовлена опалубка для фундамента, мягкий и податливый, он не может воспринимать нагрузку так же хорошо, как древесина или металл. Но на практике пенопластовая основа обладает весьма ценными качествами:

• Предельно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает прекрасное утепление бетонной массы фундамента, в этом случае отпадает потребность в дополнительных плитах ЭППС;
• Пенопласт благодаря вспененной структуре является мягким и податливым материалом, любое давление замороженных пучинистых грунтов частично будет компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
• Несмотря на ячеистое строение, полимер обладает хорошими гидроизолирующими свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не поглощает воду.

Замечание! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно закрывать защитным слоем.

Опалубка фундамента из пенополистирола

Общий принцип построения опалубки из пенопласта или вспененного полистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основная разница заключается в том, что вместо металлических или дощатых плит в основе опалубки применяются листы пенополистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, из которых складывается и заливается бетоном стенка здания, для фундамента применяется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.

Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки

Среди множества вариантов комплектующих для обустройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два типа форм в виде готовых сборных блоков:

1. Комплекты с регулируемым расстоянием между пенопластовыми плитами. В этом случае на усмотрение мастера ширина фундамента может составлять 200 или 250 мм, соответственно, при размерах плит 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Изменение ширины происходит за счет использования раздвижных перемычек или распорок;
2. Наборы с фиксированной шириной ленты фундамента, при таких же размерах пенопластовой плиты расстояние между стенками составляет 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм 2 .

К сведению! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и выемки, что позволяет собирать в единую конструкцию несколько блоков, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетона. Соответственно, отпадает необходимость в дополнительных крепежных системах. Внутренние распорки, скрепляющие две плиты в один блок, могут выполняться из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундаментной ленты не влияют. В отдельных случаях наружную поверхность пенопластовых плит изготавливают в виде поперечного ряда пазов, выступов или волн.

С помощью подобных пенопластовых блоков можно изготавливать практически любые типы современных фундаментов, от ленточного до свайно-ростверкового.

Строим фундамент из пенопластовых блоков

Технология возведения стен с помощью готовых коробчатых блоков не подходит для использования в строительстве фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков опалубка стены заливается бетонным раствором, получается бетонный «скелет», пронизанный пенопластовыми элементами. В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытая пенополистиролом, оказывается слишком слабой, чтобы выдерживать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому, независимо от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. На первом этапе необходимо вырыть траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщина выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубу и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет установить опалубку непосредственно на гравий или щебенку. Поэтому перед монтажом элементов опалубки рекомендуют сделать бетонную подготовку или отсыпать слоем песка на промежуточное полотно геотекстиля.

Если согласно проекту фундамента требуется поверх первого ряда блоков опалубки установить второй ряд, необходимо самым тщательным образом выровнять по горизонту бетонную подготовку или слой песчаной отсыпки. В противном случае соединить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несовпадений плоскости соединения.

Обычно размеры траншеи под пенопластовую опалубку вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками с минимальным объемом пазух фундамента. После сборки всей конструкции пазухи засыпаются тощей глиной с песком с небольшим уплотнением ручной трамбовкой.

По мере заливки бетона массу выравнивают и проталкивают между элементами арматуры лопатками или трамбовками, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнял весь объем опалубки без образования пустот. По мере наполнения пенопластовой формы пазухи фундамента дополнительно отсыпаются и утрамбовываются, чтобы скомпенсировать раздавливающее действие бетона на стенки опалубки.

После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, в обязательном порядке необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и заштукатурить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будет защищено от проникновения внутрь помещения мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является преградой.

Строительные технологии постоянно усовершенствуются – повышается качество, основываются новые методы, сокращаются рабочие сроки. У нас опалубка из пенопласта применяется относительно недавно, в то время как в европейских странах о ней знают уже больше 50 лет. Благодаря такой опалубке улучшаются шумоизоляционные свойства здания, повышается эффективность системы отопления. По сути, это конструкция, которая состоит из большого количества пенопластовых блоков, соединенных посредством специальных перемычек. Среди главных преимуществ опалубки можно выделить уменьшение сроков и трудовых затрат.

Опалубка из пенопласта

Опалубка из пенопласта — схема конструкции

Это пустотелая конструкция, куда устанавливается арматура и заливается бетонный раствор. Опалубка изготовлена из пенополистирольных блоков, соединенных посредством перемычек. Данный технология, как уже отмечалось, значительно упрощает строительный процесс, так как дополнительное обустройство как термо-, так и шумоизоляции в данном случае не требуется.

Сам пенопласт как стройматериал достаточно прочен, влагоустойчив, не активен в химическом плане и безопасен для здоровья. Весит он немного, поэтому опалубочными блоками можно манипулировать даже без применения спецтехники. А это, в свою очередь, существенно удешевляет строительство.

В ходе производства описываемых изделий используется антипирен, повышающий пожаробезопасность готового здания в разы. Такая опалубка (а ее еще называют несъемной) характеризуется простотой конструкции, а с ее монтажом справятся даже те, кто не имеет большого опыта в возведении домов. Все, что потребуется в работе – это аккуратность и предельное внимание.

Классификация несъемных опалубок

В зависимости от предназначения опалубки делятся на две большие категории.

1. Строительные – выполняют функцию своего рода каркаса в конструкциях монолитного типа. Полости, находящиеся в блоках, в ходе возведения заполняются бетоном. Как только смесь застывает, стены обшиваются огнеупорным материалом минимум 3-миллиметровой толщины (это может быть как гипсокартон, так и обычная штукатурка).
2. Декоративные – сделаны из блоков с арматурой и утепляющим материалом внутри. Их собирают непосредственно на стенах, используя перемычки (никакие герметики и растворы не используются). Стены, выполненные таким образом, в облицовке не нуждаются.

Обратите внимание! Помимо пенопласта, существует ряд других материалов, которые могут быть использованы при строительстве несъемной опалубки.

1. Керамзитобетонные конструкции являются первыми вариантами несъемной опалубки. Внешне напоминают обычные шлакоблоки. Не пользуются большой популярностью, поскольку стоят дорого и нуждаются в дополнительном утеплении.
2. Стекломагнезитовые конструкции весят немного и используются преимущественно для внутренних перегородок, потому что несущая способность у них низкая.
3. Арболитовые конструкции сооружаются из древесной стружки и цемента. Имеют отличные термоизоляционные свойства, но стоят достаточно дорого.

Обратите внимание! В свете всего, сказанного выше, становится очевидным, что опалубка из пенопласта – это оптимальный вариант, ведь у других материалов немало недостатков. К слову, о преимуществах и недостатках.

Видео – Несъемная опалубка из пенополистирола

Преимущества опалубки из пенополистирола

Как мы только что выяснили, лучше для опалубки использовать именно пенопласт. Ведь это экологически безопасный материал, при изготовлении которого не используются никакие токсичные вещества. К другим достоинствам этого материала можно отнести:

1. простоту установки, позволяющую сэкономить немало времени и средств;
2. длительный эксплуатационный срок;
3. возможность рытья не слишком глубокой траншеи при установке;
4. экономичность;
5. для гидроизоляционной защиты основания вполне достаточно дренажа;
6. пенопластовые плиты не так привлекают грызунов, как другие материалы, и, к тому же, не гниют;
7. высокие термоизоляционные показатели, позволяющие значительно сэкономить на утеплении;
8. монтажные каналы в блоках, предназначенные для прокладки разного рода коммуникаций.

Недостатки

Есть, разумеется, у конструкций и слабые стороны, пусть они и немногочисленны. К таковым можно отнести:

1. невозможность строительства в зимний период;
2. обязательное заземление строящегося дома;
3. влажность в таких стенах будет очень высокой, в связи с чем потребуется обустраивать принудительную вентиляцию.

Как рассчитать стоимость строительства?

Чтобы более детально ознакомиться с экономией, достигаемой путем применения пенопластовых опалубок, рассчитаем примерную стоимость возведения стен. Расчеты проводятся на основе текущей стоимости материала (детальнее об этом – в конце статьи) и размерах самого строящегося здания. Примерный расчет необходимых материалов будет выглядеть следующим образом:

1. бетон – порядка 125-ти литров на 1 м. кв. (цена зависит от стоимости требуемых материалов);
2. – 3,3 штуки на 1 м. кв. (порядка 500 рублей);
3. арматура – около 10 килограммов на 1 м. кв. (конкретная стоимость зависит от текущих цен).

И если исходить из цен в Москве, то примерные расчеты при строительстве одного этажа будут выглядеть так (не включена сама стоимость работ):

1. общая площадь (разного рода проемы не включаются) – порядка 180 м. кв.;
2. бетонный раствор для данной площади – около 27 кубометров, то есть 81 тысяча рублей;
3. цена самой опалубки – около 88,2 тысячи рублей;
4. арматура – 1800 килограммов или же 37,8 тысячи рублей.

Выходит, что общая стоимость всего расходного материала для одного этажа будет составлять в среднем 207 тысячи рублей.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Наименование	Размеры	Толщина теплоизоляции
		внутренняя	наружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250х250х250	50	50
Блок стеновой торцевой	1250?250?250	50	50
	700?250?250	50	50
	500?250?250
Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250?300?250	50	100
Блок стеновой торцевой	1250?300?250	50	100
Блок стеновой угловой (правый/левый)	1250?300?250	50	100
	500х300х250
Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой	1200?300?250	50	100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной	1250?300?500	50	100
Блок стеновой торцевой	1250?300?500	50	100
Блок стеновой угловой (левый/правый)	450?300?500	50	100
	650?300?500

Как изготавливается пенопластовая опалубка

Этап первый . Сразу оговоримся, что в изготовлении пенополистирольной опалубки ничего сложного нет, но лишь при условии, что вы будете четко следовать нашей инструкции. Итак, вначале разметьте территорию и приготовьте все необходимые для работы материалы. Составьте строительный план будущего здания, после чего в соответствии с ним разметьте участок под основание.

Важно, чтобы каждый из углов был с предельной четкостью выровнен посредством монтажного уровня. Более того, всю площадь строительного участка вам необходимо тщательным образом выровнять, поскольку только при таких обстоятельствах вы сможете нанести нужную разметку с минимальной погрешностью.

Этап второй . Далее обустройте траншею под будущий фундамент. Глубина этой траншеи должна составлять 0,5 метра, а ширина – всего 0,4 метра. При работе особое внимание уделяйте горизонтальности дна котлована. Дело в том, что опалубка ведь будет несъемной, следовательно, разровнять поверхность для стен уже не получится.

Этап третий . Затем приступайте к выполнению дренажной подушки. Такую подушку следует укладывать исключительно на выровненную (монтажный уровень вам в помощь!) поверхность. В качестве подушки используйте песчано-гравийную смесь – насыпьте ее на дно траншеи 15-сантиметровым слоем и разровняйте. Так будущая нагрузка от здания будет распределяться максимально равномерно.

У подушки будет и другая функция – термоизолятора и дренажной системы. Вставьте в подушку армирующие пруты – в дальнейшем они будут принимать участие в соединении блоков опалубки.

Этап четвертый . Поверх подушки залейте тонкий слой бетонного раствора – он послужит своего рода «подошвой» для основания. Благодаря такой «подошве» поверхность получится максимально ровной, что очень важно при возведении опалубки своими руками.

Этап пятый . После застывания бетонного раствора наденьте пенопластовые блоки на установленные в предыдущих этапах армирующие пруты. Установите между блоками перемычки, с помощью которых они и будут соединены между собой. Характерно, что блоки необходимо соединять по принципу паза и гребеня, что позволит минимизировать количество дополнительных монтажных швов. Для углов используйте специальные угловые соединения – так вы оградите себя от трудоемкого крепежа элементов по углам.

Этап шестой. Установив ряд блоков №3, выровняйте их по вертикали. Мониторьте, чтобы боковые поверхности всегда совпадали один с другим.

Этап седьмой. Как только все пустоты внутри пенополистирольных пластин будут заполнены, можете приступать собственно к заливке бетонного раствора. Для его уплотнения специалисты рекомендуют использовать специальные глубинные вибраторы. Закончив с утрамбовыванием поверхности, возьмите мастерок и тщательно выровняйте верхнее «зеркало». Стоит добавить, что опалубка из пенопласта предусматривает добавление в бетон крупнофракционного щебня (важно, чтобы размер его фракций превышал 0,8 сантиметра).

Обратите внимание! Подобного рода опалубка пользуется в последнее время все большей популярностью, поскольку ее не нужно демонтировать после затвердения раствора, а напротив, она послужит в будущем еще и дополнительным термоизоляционным слоем.

Этап восьмой. На этом сооружение опалубки закончено. В результате вы получите стены, которые в разрезе будут похожи на «сэндвич»: два ряда пенопласта, между которым находится сверхпрочный бетонный монолит. Характерно, но внутренний слой будет тоньше внешнего, благодаря чему утепляющие свойства материала будут отменными.

Видео – Как построить пенопластовую опалубку

Цена опалубки из пенопласта

В специализированных магазинах блоки из пенопласта продаются угловые, торцевые и стеновые. Покупать их следует по отдельности. Сама стоимость, разумеется, во многом зависит от толщины наружного слоя (читай: утеплителя), хотя если заказ оптовый, то цена может значительно упасть. Ниже представлены средние цены самых популярных производителей.

1. Продукций минской компании «БелТеплоДом» обойдется примерно в 19 долларов за м. кв.
2. Блоки от «Авто-Б.А.Н» стоят дешевле – всего по 8 долларов.
3. Питерская компания «Бамлекс» производит элементы для опалубки, которые продаются в среднем по 15 долларов.
4. Наконец, блоки от челябинских «Строительных технологий…» стоят в среднем 12 долларов.

Стоит отметить, что нередко люди сталкиваются с определенными трудностями, когда сооружают опалубку из пенопласта. Зачастую это связано:

1. с несоблюдением строительной технологии;
2. с сомнительным качеством самих элементов.

Сферы применения

Описываемые вспомогательные конструкции из пеноплистирола применяются в строительстве монолитных железобетонных объектов и фундаментов. Порой опалубка используется в роли декоративного материала (см. разновидности) для различных архитектурных объектов.

Помимо того, пенопластовые блоки с утеплителем нередко используются при отделке окон и возведении межкомнатных перегородок. А благодаря отличным внешним данным модули могут применяться и при отделке офисных помещений.

До того как приступать непосредственно к монтажным работам, необходимо рассчитать примерную стоимость, чтобы знать о будущих затратах.

На этом все, удачи в работе. Теплых зим!

Классический вариант формы для фундамента и стен в монолитных домах является временной конструкцией, которая изготавливается из дерева и ДСП. Несъемная опалубка из пенополистирола – альтернативный способ строительства, не предусматривающий наличия отходов. Данная конструкция увеличивает прочность здания и повышает его энергоэффективность, выступая в роли теплоизоляции. Однако такой материал имеет некоторые особенности, которые нельзя игнорировать.

Производители данного материала указывают на множество его преимуществ по сравнению со стандартными вариантами строительной опалубки. Эти достоинства необходимо знать каждому человеку, который решил воспользоваться несъемной разновидностью конструкции из пенополистирола.

Преимущество несъемной опалубки из данного материала прежде всего заключается в том, что такая конструкция имеет вспомогательные функции. Основная из них – организация формы для стен и фундамента монолитного здания. Благодаря своим физическим качествам пенополистирол является хорошим утеплителем. Это очень важное свойство, поскольку опалубка такого типа не демонтируется после застывания бетона.

Если используются доски для опалубки, то они подлежат демонтажу. Дерево не является теплоизолятором, поэтому пенополистирольные блоки считаются более выгодным вложением. Несъемная опалубка из данного материала позволяет построить легкую бетонную конструкцию. Причем такое здание сохраняет на 30-35% больше тепла, нежели сооружение с аналогом из красного кирпича. Таким образом, применение пенополистирола позволяет снизить затраты на другие материалы, из которых выполняется фундамент или же стены.

Альтернативой пенополистирольным формам является пластиковая опалубка. Цена на такую конструкцию несколько выше, однако она отличается более надежной прочностью. Несъемные пластмассовые элементы можно приобрести в строительном магазине или же оформить их заказ через интернет.

Еще одним преимуществом подобных форм является то, что они обеспечивают защиту железобетона от влаги. В зимний период это особенно важно. В результате, благодаря пенополистирольным блокам, эксплуатационный срок фундамента и стен увеличивается приблизительно на 20%. Довольно часто именно этот факт подталкивает людей на применение такой опалубки для строительства дома. Из пенополистирола выполняются различные (по форме и габаритам) элементы.

Обратите внимание! Строительство здания с использованием полистирольных форм уменьшает финансовые расходы приблизительно на треть.

Цена опалубки перекрытий, изготовленной из пенополистирола, как правило, является определяющим фактором при ее выборе. Однако наиболее полезным свойством подобных форм является то, что их применение позволяет сохранить структуру бетона при низких температурах (но не ниже +5 °C). Бетон в этом случае твердеет в нормальном режиме, что положительно отражается на его качествах после застывания.

В свою очередь, заливка бетонного материала в деревянную форму дает совершенно другой результат. В таких опалубках (при низких температурах) бетон твердеет быстрее, а его структура нарушается.

Несъемная опалубка из пенополистирола : недостатки конструкции

Подобные конструкции имеют и свои недостатки. Некоторые из них являются довольно существенными. Например, одним из наиболее серьезных минусов является тот факт, что здание, выполненное с помощью такой опалубки, не подлежит перестройке. Поэтому его дизайн рекомендуется продумать заранее. Кроме этого, все коммуникации, располагающиеся в сооружении, должны быть проложены на этапе строительства.

Дом из несъемной опалубки выполняется с учетом некоторых правил, соблюдать которые очень важно, чтобы получить надежную постройку, устойчивую к неблагоприятным факторам окружающей среды. Блоки, изготовленные из пенополистирола, требуют тщательной укладки. Очень важно соблюдать герметичность, так как в противном случае в пустоты будет проникать влага.

Еще один недостаток подобной технологии строительства жилых сооружений заключается в том, что формы из пенополистирола нельзя использовать при температуре ниже 5 °C. В такой ситуации бетон попросту не будет твердеть. В жаркую погоду бетон требует дополнительного увлажнения, так как в противном случае он застынет неправильно.

Стоит также отметить, что блоки несъемной опалубки, изготовленные из пенополистирола, препятствуют нормальной вентиляции бетонной конструкции. Решение проблемы в этом случае состоит в монтаже вентиляционной коммуникации. Данная принудительная система обеспечит необходимое проветривание, сохранив при этом высокий КПД несъемной конструкции.

Виды несъемных опалубок в зависимости от материала изготовления

Перед началом монтажа необходимо изучить различные варианты несъемных опалубок, которые можно приобрести сегодня на строительном рынке. Основной признак, по которому происходит классификация этих изделий, – материал изготовления. Выбор сырья зависит от сложности будущей постройки и ее индивидуальных особенностей. Рассмотрим, из какого сырья чаще всего выполняются формы для бетона.

Пенополистирол. Многих людей интересует вопрос о том, что такое пенополистирол. Этот материал является стандартным сырьем, которое используется в производстве несъемных опалубок. Второе название пенополистирола – газонаполненный пенопласт. Он характеризуется целым рядом положительных качеств, которые определяют популярность использования форм, изготовленных из него.

Полезная информация! Пенополистирол отличается довольно высокими прочностными характеристиками и обеспечивает надежную теплоизоляцию бетона.

Арболит. Данный материал включает в себя 2 основных компонента: деревянную стружку и бетон. Отдельные элементы несъемной опалубки из арболита представлены блоками. Они имеют пустые промежутки, которые при монтаже армируются и заливаются раствором. Преимущество этого сырья заключается в том, что оно обладает высокой прочностью. Звукоизоляционные качества арболита также являются его сильной стороной. Из минусов этого материала, используемого для изготовления опалубок, можно отметить низкую теплоизоляцию и высокую стоимость.

Фибролит. Данное сырье, как и предыдущее, состоит из 2 компонентов. Первым из них является древесная стружка, которая обеспечивает волокнистую структуру отдельных элементов такой опалубки. Второй компонент представлен неорганическим вяжущим веществом. Основной плюс такой опалубки – резистентность к температурным колебаниям.

Щепоцемент. Такой материал считается менее популярным, чем вышеперечисленные варианты несъемных опалубок. Технология монтажа щепоцемента имеет свои нюансы. Из преимуществ данного материала стоит выделить очень хорошую звукоизоляцию и резистентность к температурным колебаниям.

Экономичный вариант: несъемная опалубка из пеноплекса

Сегодня существует возможность монтажа несъемной опалубки из плит пеноплекса. Такой вариант является довольно распространенным, так как позволяет значительно сэкономить финансы при строительстве дома. Пеноплекс представляет собой материал, используемый для утепления и обладающий хорошими прочностными характеристиками. Это позволяет применять его в качестве бетонных форм.

Плиты пеноплекса имеют габариты 60х100 см. Размеры этих изделий превалируют над параметрами стандартных конструкций, выполненных из пенополистирола. Для того чтобы установить опалубку вокруг дома из пеноплекса, необходимо выполнить правильный расчет материала. А также важно понимать, что подобные изделия не имеют собственных фиксаторных элементов. Таким образом, перед закупкой материала необходимо продумать систему креплений отдельных деталей между собой.

Использование пеноплекса позволяет снизить финансовые затраты до минимума. Это особенно ощущается, если их сравнить с расходами, необходимыми для строительства стандартной конструкции. Опалубка перекрытий на телескопических стойках, щиты для стен и использование фанеры обойдутся значительно дороже.

Полезная информация! Распространенный вариант организации фиксаторных деталей – применение специальных перемычек, которые оснащаются резьбой по краям. Такие элементы изготавливаются из арматуры. Основное, что нужно запомнить, – монтаж таких перемычек производится между плитами пеноплекса.

Подобный вариант выполнения конструкции является менее дорогостоящим, но вместе с тем и более сложным из-за подбора фиксаторов. Цена несъемной опалубки из пенополистирола выше, но ее установка не требует лишних действий. В случае необходимости можно приобрести для плит из пеноплекса фиксаторы, которые применяются при монтаже пенополистирольной конструкции.

Несъемная опалубка из пенопласта : разновидности конструктивных деталей

Элементы опалубки могут иметь разную конструкцию, которая обуславливается их эксплуатационным предназначением. На сегодняшний день существуют такие варианты этих изделий, изготавливаемых из пенополистирола:

• панели;

• блоки (литые и сборные);
• каркасные системы.

Системы, относящиеся к каркасным, являются двухконтурными конструкциями, между стенками которых располагается пустое пространство. При монтаже внутрь такой опалубки закладывается армирование и заливается раствор. Если выполнить разрез готовой стены, изготовленной по такой технологии, то можно будет выделить три слоя: два наружных, представленных опалубкой, и средний – из железобетона.

Блоки из пенопласта подразделяются на две большие группы: литые и сборные. Во время сборки опалубки производится выстраивание этих элементов таким образом, чтобы они располагались друг на друге. Причем для стыковки не используются никакие сцепляющие смеси (например, клей). Разводка блоков осуществляется в шахматном порядке.

Литые изделия еще называют термоблоком. Это связано с тем, что они имеют довольно высокую плотность (до 40 кг/м³). Особенности структуры оказывают влияние на теплоизоляционные характеристики. Блок такого типа состоит из 2 листов, которые стыкуются между собой посредством специальных перемычек. Сборка таких деталей и соединение их отдельных элементов производятся на стадии изготовления. Стоит отметить, что у таких конструкций имеется один недостаток: они довольно слабо прогреваются. Это связано с расположением утеплителя с внутренней стороны пирога стены.

Размеры блоков литой опалубки из пенопласта могут быть разными. Однако стандартным вариантом считаются изделия, имеющие габариты 1000х250х250 мм. Масса такого блока – как правило, около 1 кг. Толщина утеплителя, расположенного с обеих сторон (снаружи), составляет 50 мм. Соответственно, этот же показатель бетонного слоя будет 150 мм.

Статья по теме:

Как осуществляется для ленточного и плитного типов. Подробный пример расчета потребности в арматурных прутках для фундамента.

Утеплитель в формах, которые используются для заливки бетона, может быть разным. От выбора материала изолятора зависят будущие характеристики конструкции. Важно запомнить, что подобная прослойка традиционно выполняет две основные функции. Первая из них – формообразующая, а вторая – теплоизоляционная. В зависимости от типа блоков варьирует и стоимость пенополистирола. Сколько стоят различные типы форм? Ценообразование происходит с учетом конструкции, а также толщины слоя утеплителя.

Обратите внимание! Не рекомендуется проводить бетонирование более чем в 3 ряда. Идеальным вариантом будет укладка бетона в 2,5 ряда, так как в этом случае шов будет располагаться в середине блока.

Сборные блоки из пенополистирола для опалубки

Опалубка может быть представлена сборными элементами, которые отличаются от литых своей структурой и имеют некоторые особенности применения. Состоят такие блоки из двух листов, которые собираются в единую конструкцию перед началом монтажных работ. Важно отметить, что такие элементы могут изготавливаться не только из пенополистирола, но и из других материалов. Дистанция между 1 и 2 листом остается неизменной за счет специальных комплектующих деталей, которые называют распорками.

Строительство дома из несъемной опалубки такого типа имеет несколько особенностей, на которых необходимо заострить внимание. Основное отличие сборных форм заключается в том, что их применение позволяет использовать более 3 слоев в стенах. Причем комбинация материалов в этом случае не играет роли, в то время как строения, выполненные с помощью литых блоков, требуют четкого соблюдения последовательности материалов. Утеплитель в такой ситуации будет всегда располагаться снаружи.

Распространенным решением является пирог стены, который включает в себя два облицовочных слоя из жесткого листового материала. Вплотную к наружному листу такого типа укладывают изоляционный материал (пенополистирол). Вторым слоем в данной ситуации является железобетон.

Проект дома из несъемной опалубки изготавливается заранее. В нем указываются все необходимые данные, свидетельствующие об особенностях конструкции, габаритах и индивидуальных решениях в соответствии с ситуацией.

Стоит отметить, что подобные формы имеют одно существенное преимущество перед литыми аналогами. Оно заключается в том, что при необходимости можно менять ширину внутренней полости, в которую укладывается арматура и заливается раствор. Изменение данного показателя производится посредством применения распорок. Если возникнет такая потребность, можно приобрести более длинные фиксаторные элементы.

Все расходы требуется указывать в смете опалубки. Устройство, расценки, габариты отдельных элементов – все это рекомендуется отмечать в предварительной монтажной схеме.

Особенности конструкции сборных форм влияют на степень прогрева стены. Отсутствие пенопласта позволяет увеличить данный показатель. В случае необходимости разборные конструкции, используемые для строительства зданий, можно выполнить своими руками.

Установка опалубки для ленточного фундамента : особенности монтажа

Наиболее популярный тип фундамента, используемый при самостоятельном строительстве домов и других сооружений, – ленточный. Перед началом организации такого основания необходимо провести соответствующие подготовительные работы. Они включают в себя разработку проекта и подготовку строительной площадки. Помимо этого, нужно выполнить разметку места, отведенного под строительство основания.

Устройство опалубки для ленточного фундамента не отличается особой сложностью, однако существуют некоторые нюансы, которые необходимо знать и соблюдать. Например, рекомендуется производить заливку послойно. Сам процесс происходит следующим образом: полость, находящуюся в блоке, наполняют раствором бетона, после чего остается только дождаться его застывания.

Полезная информация! Организация арматуры не является обязательным условием. Она укладывается в том случае, если есть необходимость в увеличении прочностных характеристик конструкции.

Обвязка арматуры выполняется внутри блочных элементов. Демонтировать пенополистирол не нужно, так как он будет выполнять функцию теплоизолятора. Важно запомнить, что перед началом заливки цементного раствора потребуется проверить точность расположения блоков в канаве.

В случае необходимости несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола укрепляется с помощью дополнительных элементов. Очень важно добиться правильной геометрии основания. Подобная технология имеет множество преимуществ. При использовании несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, расходы на организацию фундамента снижаются как минимум на треть.

Опалубка для монолитного фундамента : этапы самостоятельной установки

После организации фундамента будущего сооружения можно приступить к монтажу опалубки. Данная операция условно подразделяется на три этапа: установку блоков, вязку арматуры и заливку раствора. Каждая стадия выполняется в соответствии со строительными нормами и правилами. Во время работы необходимо соблюдать технику безопасности. Рассмотрим каждый этап более подробно.

Установка блоков. Вначале монтируется первый ряд формы, которая будет использоваться для заливки бетона. Стоит отметить, что монтаж выполняется только на гидроизолированную поверхность основания. Опалубка для фундамента из пенополистирола должна плотно фиксироваться за счет стержней арматуры. Эти элементы являются связующим звеном между основанием и самой опалубкой.

Специалисты советуют проверять точность выполненной работы, так как возможно отклонение от изначальных проектных размеров. Наличие мест отводов для перегородок – тоже очень важный момент, на который необходимо обратить внимание. После организации первого ряда можно приступить к укладке второго. Технология монтажа блоков предполагает шахматную систему, в которой каждый последующий ряд смещается относительно предыдущего. В результате стык элементов первого ряда должен попадать на середину блока второй полосы.

Вязка арматуры. Монтаж металлической конструкции является одним из наиболее важных моментов организации любого типа строительного пирога. Арматура используется для укрепления оснований, стен, а также монолитных перекрытий. Опалубка для фундамента, состоящая из блоков, которые укладываются в ряды, должна быть опоясана по периметру прутьями, расположенными в горизонтальной плоскости.

Для того чтобы упростить монтаж арматуры, в каждом блоке предусмотрены специальные пазы, которые находятся в перемычках (внутренних). Горизонтальные прутья монтируются таким образом, чтобы каждый последующий элемент заходил на предыдущий (внахлест). Далее прутья соединяются между собой, а также с вертикальными элементами с помощью специальной проволоки.

Обратите внимание! Армирование позволяет не только повысить прочность конструкции, но и снизить давление цемента на форму.

Заливка раствора. Перед началом заливки своими руками несъемной опалубки рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникаций внутри формирующей конструкции. Цементный раствор, используемый для формовки опалубки, не должен содержать посторонних добавок и примесей (например, щебня). Сама операция осуществляется довольно просто. Заливка выполняется пошагово, причем высота слоя бетона не должна превышать 1 м. Этот показатель соответствует размерам 3-4 несъемных блоков конструкции.

Цена несъемной опалубки для фундамента ниже, чем стоимость стандартных аналогов, которые предполагают использование фанеры и досок. Важно запомнить, что залитый раствор требует разравнивания. Для этих целей применяется специальный инструмент – вибратор. В случае отсутствия необходимого электрооборудования можно воспользоваться обычной штыковой лопатой.

Несъемная опалубка для стен : технология отливки

Самостоятельное использование подобной методики отливки стен требует понимания технологического процесса. Чаще всего данный тип строительства применяется непрофессионалами в случае возведения частных одноэтажных домов, а также гаражных конструкций. Сооружение опалубки, изготовленной из пенополистирола, можно провести в одиночку. Однако несколько человек выполнят монтаж стен гораздо быстрее.

Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу. Таким образом, физические нагрузки в этом случае снижаются до минимума. Перед началом строительства необходимо изучить пошаговый алгоритм действий и нюансы, позволяющие ответить на вопрос о том, как правильно сделать опалубку.

Стены, изготовленные с помощью такого метода, рекомендуется устанавливать на ленточный фундамент. Данная основа лучше всего подходит для строительства с использованием несъемных пенопластовых форм. Важно запомнить, что применение цементного раствора для заливки стен зачастую накладывает определенное ограничение на количество рядов блоков. Специалисты советуют располагать 4 ряда форм, причем они должны быть надежно связаны с основой постройки посредством арматуры.

Полезная информация! Не рекомендуется сразу заливать весь бетон. Сначала следует выполнить частичную заливку и выждать некоторое время, необходимое для усадки раствора. Как правило, такая процедура занимает не более 3-4 часов. Далее выполняется добавление цементного раствора.

При возведении монолитных сооружений для отливки стен нередко применяются специальные формы – щиты. Они соединяются с помощью специальных стяжных болтов и образуют просвет, в который заливается бетон. Такие изделия могут иметь различные габариты. Например, их максимальная высота составляет 3,3 м, а показатель ширины колеблется в пределах от 0,25 до 2,4 м. После застывания раствора производится демонтаж данной конструкции. Размер щита опалубки подбирается в зависимости от индивидуальных особенностей возводимого сооружения.

Стоит отметить, что еще одной особенностью несъемной опалубки, используемой для заливки стен, является ее неустойчивость. Это связано с тем, что бетон, заливаемый в формы, имеет большую массу. Таким образом, даже блоки, уложенные в 4 ряда и оснащенные арматурой, нуждаются в суточном выжидании. Этого времени вполне достаточно для того, чтобы раствор осел и уплотнился.

При монтаже несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке. Отдельные элементы конструкции должны соединяться с особой тщательностью, чтобы поверхность первых рядов была максимально ровной. В противном случае при добавлении следующих рядов может произойти обвал стены вследствие их перекоса.

Альтернативой пенополистиролу является пластмасса. Пластиковая опалубка для монолитного строительства используется в том случае, когда требуется обеспечить хорошую прочность и жесткость конструкции. Преимуществом таких изделий является то, что они отличаются высокой износостойкостью.

Облицовочные работы позволяют не только придать стене, отлитой в опалубочной форме, завершенный вид, но и усилить ее защитные характеристики. Отделка производится практически на всех типах конструкций. После заливки стены, как правило, отсутствует необходимость в ее выравнивании. Это обуславливается конструкцией форм. Таким образом, исчезает надобность в нанесении толстого слоя штукатурки.

Экономить на финишной отделке стен и других поверхностей не стоит, так как общая стоимость работ и без того снижается за счет использования пенополистирола. Цена этого материала гораздо ниже стоимости традиционных вариантов опалубок.

Чаще всего для отделки стены достаточно специальной сетки, которая может изготавливаться из стекловолокна или металла. Такая сетка стыкуется с бетонной поверхностью с помощью клеевого состава, после чего заделывается штукатуркой или шпаклевкой.

Именно таким способом обрабатываются не только стандартные прямоугольные стены, но и круглые колонны. Опалубка для таких конструкций чаще всего производится из пластика. Существуют и картонные варианты форм.

Обратите внимание! Помимо стандартных способов отделки наружной поверхности бетона, существуют и другие, не менее популярные варианты. Например, очень часто в качестве облицовки применяются кафель и искусственный камень.

Для внутренней отделки стен употребляется, как правило, гипсокартонный материал. Монтаж ГКЛ выполняется двумя способами – с использованием профильных элементов или клея. Такой метод облицовки очень популярен не только благодаря своей простоте и эффективности, но и по причине того, что данный материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Стойки для организации несъемной формы перекрытий

Традиционный вариант организации перекрытий в монолитных или любых других зданиях предусматривает применение специальных телескопических (раздвижных) стоек. Эти изделия используются для фиксации временного настила, который изготавливается из влагостойкой фанеры для опалубки. Такой способ не является удобным, так как требует много времени и довольно больших физических нагрузок.

Стойка, выполняющая опорную роль, состоит из нескольких конструктивных элементов. Нижняя часть телескопического изделия оснащается треногой, которая обеспечивает устойчивость трубы. В свою очередь, в верхней части располагается специальная насадка, которая необходима для захвата и удержания строительной балки – ригеля. Все стойки для опалубки перекрытий подразделяются на две категории в зависимости от расположения резьбы. Одни из них оснащены открытой резьбой, а другие – закрытой.

Труба, которая имеет меньшее сечение, отличается наличием специальных отверстий по всей своей длине. Шаг отверстий может быть разным – от 11 до 17,5 см. Наружная труба оборудована опорной гайкой. В результате, когда возникает необходимость фиксации стойки на определенном уровне, производится продевание специальной серьги через отверстия в трубах. Этот элемент имеет опору (гайку), поэтому удерживается в нужном положении.

Телескопические стойки для опалубки могут различаться длиной. Этот показатель колеблется от 1,7 до 4,5 м. Они выдерживают довольно большие нагрузки (до 4 тонн). Стоит отметить, что такие опорные изделия производятся из металла, поэтому их покрывают специальными антикоррозийными составами, так как сталь может заржаветь.

Несъемная опалубка для перекрытий : особенности и характеристики

В отличие от стандартного способа, предполагающего наличие опорных стоек, пенополистирольная опалубка для перекрытий имеет совершенно другую технологию установки. В качестве основы для такой системы используются специальные матрицы, которые производятся из плотного и прочного пенополистирола.

Подобные матрицы следует уложить на несущие стены. Преимуществом такого метода является то, что эти элементы имеют небольшую массу, поэтому для их установки не требуется серьезных физических усилий.

Обратите внимание! Перед началом работы необходимо произвести расчет опалубки перекрытия.

Стыковка матриц между собой производится довольно просто. Каждое изделие оснащается пазогребневой системой для соединения. Таким образом, выполнить подобную установку сможет любой человек, не имеющий опыта работы в этой области. Благодаря пазогребневой системе появляется возможность быстрой организации сплошного настила.

Такая опалубка для монолитного перекрытия способна выдерживать слой бетона толщиной до 15 см. Как правило, этой величины вполне достаточно для организации надежной конструкции. Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо расположить арматуру между стыковыми зонами элементов перекрытия. Металлический каркас должен собираться в неразрезную балку, занимающую всю ширину промежутка.

Затем сверху матриц требуется расположить арматурную сетку. Она выполняется из прутьев, диаметр которых составляет от 10 до 15 мм. Вязка арматуры производится традиционным способом – посредством специальной проволоки.

Завершающий этап создания объемной опалубки перекрытий предусматривает заливку бетона, после чего требуется дождаться его застывания. Таким образом производится организация перекрытий с помощью пенополистирольных матриц. Результатом данного процесса является прочная конструкция, которая способна выдерживать значительные нагрузки.

После застывания цементного раствора опалубка, выполненная из пенополистирола, не демонтируется. Она остается в пироге перекрытия и с этого момента начинает выполнять теплоизоляционную функцию. Этот способ организации конструкции является более технологичным, если сравнивать его с традиционным методом, учитывающим использование съемных балок для опалубки перекрытий.

Важно запомнить, что самостоятельное применение подобной технологии требует понимания ее нюансов. Главное – еще перед началом работы нужно знать, что укладка элементов перекрытия требует аккуратности. Любые проектные ошибки или же смещение блоков во время их укладки могут привести к обрушению конструкции.

Несъемная опалубка: цены на современном рынке

Стоимость блоков – важный момент, на который следует обратить внимание. На цену строительных блоков, из которых выполняется несъемная опалубка, оказывают влияние два ключевых фактора:

• плотность пенополистирола;
• габариты деталей.

Цена несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола должна в обязательном порядке учитываться в строительной смете. При выборе отдельных элементов формирующей конструкции рекомендуется обратить внимание на их плотность. Этот показатель влияет на устойчивость конструкции к давлению. Чем выше плотность деталей, тем, соответственно, более высокие нагрузки они могут выдержать.

Обратите внимание! Специалисты советуют приобретать блоки, плотность которых колеблется в пределах от 25 до 35 кг/м³.

Средний показатель стоимости блока, изготовленного из пенополистирола, составляет приблизительно 160 руб. Стоит учесть, что такой цене соответствуют изделия габаритами 1500х250х250 мм, имеющие показатель плотности 30 кг/м³. Конструкции длиной 1,5 м обладают функцией регулировки за счет монтажа перемычек разных размеров (15-25 см). Изделия, длина которых составляет 1 м, стоят дешевле – от 130 руб. за 1 шт.

Если планируется использование стандартной технологии строительства, тогда рекомендуется изучить стоимость различных материалов. Цена телескопических стоек зависит от особенностей их конструкции и компании производителя. В настоящее время эти опорные элементы можно приобрести за 500-5000 руб. Не рекомендуется покупать самые дешевые материалы и инструменты, так как они чаще всего отличаются низкими техническими характеристиками.

Опорные элементы используются для удержания деревянной конструкции, которая выполняется из ламинированной фанеры для опалубки. Цена 1 листа подобного материала варьирует в пределах от 600 до 3000 руб.

Несъемные формы являются хорошей альтернативой стандартным конструкциям, которые собираются из дерева и фанеры. Такая опалубка позволяет не только провести заливку бетона, но и служит надежным теплоизоляционным материалом. Она активно применяется в частном строительстве, однако требует изучения монтажной инструкции и соблюдения правил безопасности.

В качестве несъемной опалубки для создания монолитных конструкций часто используется , в быту называемый обычно пенопласт. Применение его в качества материала для заливочных форм позволяет не только создавать удобные быстровозводимые элементы для формирования ЖБИ, но и решить такую насущную для железобетонных конструкций проблему, как утепление здания. При этом цена пенополистирольных блоков достаточно мала, что делает несъемную стеновую опалубку из этого материала не только функциональной, но и экономичной.

Экструдированный пенополистирол

Для производства заливочных блоков применяется экструдированный пенопласт. Данный материал представляет собой вспененный при определенной температуре полистирол, формообразование элементов ведется при помощи экструзионного аппарата.

Экструдированный вспененный полистирол обладает низкой теплопроводностью, хорошей водонепроницаемостью, способен также создавать шумоизоляцию. Материал хорошо воспринимает сжимающие нагрузки, долговечен (расчетный срок эксплуатации - до 100 лет), что позволяет применять его для теплоизоляции полов и изготовления вибрационных прокладок. Свойство пенополистирола сохранять тепло обуславливает его широкое применение в строительстве: опалубки для фундамента, теплоизоляции фасадов, крыш, полов, стен и для опалубки перекрытий. В некоторых случаях его можно применять без дополнительной гидроизоляции. Помимо заливочных блоков, широкое распространение также имеют так называемые сэндвич-панели, внутренним теплоизолирующим слоем в которых являются пенополистирольные плиты.

Пенополистирол фасадный

Для утепления фасадов используются плиты из вспененного полистирола, причем поверх установленных элементов может наносится как штукатурка, так и краска различных родов. Такой способ термоизоляции построек особенно часто применяется в тех случаях, когда необходимо выполнить тепловую защиту уже готового строения, например, при утеплении наружных стен отдельных квартир в панельных домах.

Помимо чисто утилитарных целей, фасадный применяется также для создания декоративных элементов отделки - карнизов, фризов, капителей, розеток, полуколонн, замков, подоконников и других накладок. Для установки по месту как плит (блоков), так и декоративных элементов из экструзионного пенопласта применяется клеевый (с помощью продукций фирмы «Knauf», например), так и механический способ крепления. Декоративные элементы так же, как и термоизолирующие блоки, могут покрываться штукатуркой или краской.

Опалубка перекрытий на объёмных стойках

Одним из способов применения пенополистирола для отливки перекрытий является использование стандартных блоков монтируемых в одну систему при установке подпорных объемных стоек.