Если вам необходимо организовать какие-либо строительные работы, тогда не стоит беспокоиться о выборе, подходящих материалов или инструментов, поскольку современный рынок наполнен всем необходимым для такой цели. Это касается и крепежных элементов для различных проводов, образующих схему электрической проводки.

Но не все знают, какой крепеж для проводов лучше, и мы постараемся помочь в этом разобраться любителям самостоятельного выполнения различных монтажных работ. Хотя, более, продвинутым мастерам тоже будет интересно ознакомиться с некоторыми способами создания качественного закрепления проводов.

Теперь разберемся, как выгодно проложить и закрепить электрические провода в помещении, чтобы можно было легко создать штукатурку стен, заделать, использованные штробы без помех со стороны коммуникаций.

Для этого необходимо запомнить лишь два правила:

• Необходимо прокладывать провода в оптимальных местах помещения, чтобы к ним был доступ и они не мешали проводить любые строительные работы;
• Потребуются качественные крепления для различных видов проводки, чтобы обеспечить длительность эксплуатации созданных коммуникаций.

Далее рассмотрим различные виды крепежных элементов, обеспечивающих долговечную проводку в любом помещении. Монтажный процесс, может, показаться очень простым, и это действительно — так! Но только в том случае, когда все делается правильно на основе знаний об электрике.

Вам стоит посмотреть на фото крепежа проводов, чтобы ориентироваться в их внешнем виде, поскольку это сведет к минимуму возможность ошибочного приобретения не того крепежного элемента.

Дело в том, что многие из них очень похожи, но предназначены для различных целей. И они могут не подойти для задуманного варианта проводки, если предназначены не для этого варианта.

Какие крепежи можно использовать для электрической проводки?

Их перечень достаточно обширен, но мы выделим самые популярные виды крепежа для проводов, относящиеся к версиям для открытого и закрытого монтажа. Начнем со скрытого монтажа:

Дюбель-хомуты

Самыми популярными считаются дюбель хомуты, поскольку они отличаются упрощенным использованием и небольшой ценой.

Но в них не сложно запутаться из-за обилия различных видов, отличающихся функциональными особенностями и внешней формой.

Наиболее простой версией считается — «скоба». Она предложена на основе пластика и имеет зазубрины на концах, обладающие шириной около 8 мм. Размер наряду с формой можно выбрать с учетом необходимости для создания качественного крепления.

Но фиксация не отличается слишком большой надежностью, поскольку у этого крепежного элемента нет распорной части. Из-за этого для проводки на потолке такие виды не используются.

А вот дюбель хомуты для крепежа обладают распорной частью и считаются более надежным изделием для формирования качественной проводки. Конструкция базируется на основе пластикового стержня для использования молотка, чтобы можно было забить крепеж глубоко в предварительно созданное гнездо.

Чем отличается:

• Выдерживают нагрузку до 8 кг чего достаточно для домашней электрической проводки;
• За счет фиксатора можно закреплять силовые кабели, гладкостенные версии труб и гофры на основе диаметра не более 32 мм.

Важно: Этот вид крепежного элемента можно использовать лишь однажды поэтому рекомендуем правильно размечать точки для его установки.

Установочная площадка

Версия с названием — «установочная площадка» считается гибридным вариантом, поскольку включает в себя возможности двух рассмотренных крепежных элементов. Внешне предлагается в виде дюбеля на основе монтажной головки, обладающей входом для создания пластиковой либо металлической стяжки. Создается с помощью нейлона либо полипропилена

Если было использовано крепкое основание, тогда отличается надежной фиксацией в стене, что обусловлено особой формой стержня. За счет этого можно качественно закрепить один кабель либо несколько линий проводки.

Важно: Если будет использоваться на улице необходимо убедиться в наличии защиты от воздействия ультрафиолета. Об этом будет написано в инструкции к изделию.

Чем отличаются крепежные элементы для открытого монтажа?

Они применяются после созданного ремонта, если электрика не была проведена до его завершения. Подобный монтажный крепеж отличается простотой, но потребует повышенный уровень внимания и аккуратности, поскольку провода останутся открытыми для глаз и могут испортить дизайн. Рассмотрим основные виды:

Провода спрятанные в каналы используются чаще всего, поскольку этот вариант отличается надежностью, эстетической красотой и маленькой стоимостью. Внешне предлагается в виде трубы, обладающей прямоугольной формой и съемной наружной частью. К стене можно закрепить с помощью различных крепежных элементов: шурупов, саморезов либо гвоздей.

После качественного монтирования во внутреннюю полость помещаются провода, которые покрываются крышкой. На рынке предлагается множество различных цветов поверхности изделия, позволяющих вписывать его в любые интерьеры.

Клипсы используется, если проводка покрывается полимерной гофрой. Но этот вид отличается неряшливой формой и редко применяется в жилых помещениях, а вот на основе предприятий, магазинов и других учреждений подобного типа используется часто. За счет особых качеств дополнительной изоляции отлично подходит для монтирования на улице.

Но иногда бывает, что на основе помещения сложно использовать один из популярных видов крепления. В этом случае необходимо опираться на специальные крепежные элементы. К ним можно отнести металлическую ленту и алюминиевый скотч.

Фото крепежа проводов

пробивные и крепежные работы можно условно разделить на группы:
а) выполнение гнезд, отверстий и борозд с помощью электрифицированного инструмента вращательного действия;
б) выполнение пробивных работ с помощью ручного и механизированного инструментов ударного, ударно-поворотного и ударно-вращательного действия;
установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций без вяжущих растворов и клеев;
установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций с помощью вяжущих растворов и клеев;
в) выполнение креплений с помощью пиротехнического инструмента.

В конструкциях из красного и силикатного кирпича, шлакобетона с наполнителем из кирпичного щебня или известняка (малоабразивный наполнитель) для заготовки гнезд и отверстий применяют инструменты вращательного действия.

Рис. 2. Рабочие инструменты для пробивных работ:
а - цилиндрическое сверло с пластинками из твердого сплава, б -спиральное сверло с пластинками из твердого сплава, в - коронка для сверления гнезд, г - шлямбур для электросверлилки, д - бурики, е - пробойник к электро- и пневмомолоткам

При выборе способа получения гнезд и отверстий в бетонных основаниях надо в первую очередь учитывать не марку бетона, а род инертного наполнителя. Бетоны с наполнителем из кирпича или известняка можно сверлить.
Бетоны с наполнителем из гранита или песчаника (высокоабразивный наполнитель) отличаются высокой твердостью, так как содержат много кварца - твердого породообразующего минерала. Такие бетоны не следует сверлить; в этом случае применяют инструменты ударного, ударно-поворотного или ударно-вращательного действия.
При ударно-поворотном и ударно-вращательном действии инструмента увеличивается производительность, меньше изнашивается инструмент и требуется меньшее усилие работающего. Работая таким инструментом, надо своевременно удалять из гнезда буровую мелочь, потому что часть мощности расходуется на повторный ее размол.
При этом сокращается срок службы инструмента и уменьшается скорость бурения.
При выполнении прибивных работ применяют рабочие инструменты (рис. 2), оснащенные пластинками из твердого сплава, - сверла, коронки с набором комплектующих деталей, шлямбуры, бурики и пробойники. Сверла под дюбеля изготовляют диаметром 5-18 мм, для устройства проходов- 20 и 25 мм, коронки - 78 и 108 мм.
Бурящие рабочие органы инструментов диаметром 20 мм и больше выпускают трубчатой формы с вырезами в боковых стенках.
Шлямбуры выполняют пяти размеров (от 16 до 26 мм), бурики - шести размеров (от 18 до 30 мм).
Наиболее твердыми, износостойкими и теплостойкими являются металлокерамические твердые сплавы, которые состоят из зерен карбида
вольфрама, сцементированных металлическим кобальтом. Эти сплавы обозначают буквами ВК. Цифра, стоящая после букв, показывает процентное содержание кобальта в сплаве, например ВК9 содержит 9% кобальта и 91% карбида вольфрама.
С увеличением содержания кобальта в сплаве прочность сплава и его сопротивление динамическим нагрузкам возрастают, но при этом понижаются твердость и особенно износостойкость. Поэтому для сверления (при отсутствии ударов) применяют низкокобальтовые пластинки из сплава ВК2 или ВК6, обладающие высокой твердостью и износостойкостью, но имеющие несколько пониженную устойчивость при динамических нагрузках. Для пробивки служат пластинки из сплава ВК9 или ВК15, устойчивые к динамическим нагрузкам.
Работа будет производительной и экономичной при использовании инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава, тогда, когда выбраны правильно не только марка, но и угол заточки пластинок, форма рабочего инструмента, мощность привода, частота вращения при сверлении, частота и энергия ударов при пробивке.
Учащиеся должны знать, что к работе с механизированным инструментом допускаются только лица, прошедшие обучение и имеющие удостоверение на право его эксплуатации. Механизированный инструмент следует применять в соответствии с требованиями, указанными в паспорте и инструкции завода-изготовителя. Инструмент необходимо своевременно осматривать, проверять и ремонтировать. Если его масса превышает 8 кг, используют специальные приспособления. Запрещаются работы механизированным инструментом с приставных лестниц. Необходимо работать в защитных очках, обязательно заземлять корпуса электроинструментов на напряжение выше 42 В независимо от частоты тока. Нельзя оставлять без надзора механизированный инструмент с работающим электродвигателем, а также присоединенным к электросети или сети сжатого воздуха. В помещениях с повышенной опасностью поражения людей электрическим током, а также вне помещений при работе электроинструментом напряжение должно быть не выше 42 В, а в особо опасных помещениях и при неблагоприятных условиях (в котлах, баках)-12 В с применением защитных средств (диэлектрических перчаток, галош, ковриков, шлема и др.).

Вопрос ВЫПОЛНЕНИЕ ГНЕЗД, ОТВЕРСТИЙ И БОРОЗД С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

Краткая характеристика подтемы и рекомендации по ее изучению
В группу электрифицированного инструмента вращательного действия можно отнести электросверлилки и бороздофрезы.
Электросверлилки используют для сверления гнезд и отверстий в строительных основаниях, металле и изоляционных материалах. Электросверлилки состоят из следующих основных частей: электродвигателя, зубчатой передачи (редуктора) и шпинделя. Промышленность выпускает электросверлилки трех типов: для сверления отверстий диаметром до 9 мм - пистолетного типа, отверстий диаметром до 15 мм - с закрытой центральной и одной боковой рукояткой, отверстий диаметром до 23 мм - с двумя боковыми рукоятками и грудным упором. Промышленность выпускает электросверлилку типа ИЭ-6002 с комплектом насадок: гайковерта, вырубных и ножевых ножниц, насадки-щетки. Кроме того, изготовляют электросверлилки и для сверления отверстий под углом, однако не имеющие широкого применения в электромонтажной практике.
В шпиндель электросверлилки устанавливают с помощью конуса съемный инструмент (см. рис. 2,в,г). Инструмент небольшого диаметра крепится в электросверлилке через специальный патрон.
Рабочий удерживает электросверлилку в руках при усилии на рабочий инструмент 200-300 Н. При необходимости больших усилий применяют специальные нажимные приспособления различных конструкций.

Рис. 3. Образование борозды с помощью бороздофреза:
1 - пылесборник, 2 - ролики, 3 - фреза, 4 - защитный кожух ручки, 5 - ручка
Бароздофрезы изготовляются на базе электросверлилок и служат для выборки небольших борозд в кирпичных, гипсолитовых и им подобных основаниях для скрытых электропроводок. Рабочий инструмент - дисковая фреза 3 (рис. 3), оснащенная пластинками из твердого сплава ВК6 или ВК8. Бороздофрез имеет защитный рабочий кожух 4 с пылесборником /, две рабочие ручки 5, ролики 2. Последние служат для облегчения передвижения механизма во время работы и ограничения глубины врезания фрезы в основание, которая колеблется в пределах 10-20 мм. Ширина фрезы 8 мм. На рис. 3 показан основной прием образования борозды с помощью бороздофреза.

При работе с электрифицированным инструментом особое внимание уделяют вопросам электробезопасности. Строительные нормы и правила запрещают использовать ручной электрифицированный инструмент на напряжения 127 и 220 В в помещениях опасных и с повышенной опасностью. В остальных случаях при работе с электроинструментом на эти напряжения используют диэлектрические перчатки, галоши или коврики.
Наиболее эффективную защиту от электротравм обеспечивает двойная изоляция инструмента, т. е. изготовление корпуса электросверлилки из изоляционной пластмассы. Рабочее напряжение таких электросверлилок 127 и 220 В. Двойная изоляция обозначается значком «□» (например, ИЭ-1020П). Питание электросверлилки через разделяющий трансформатор на напряжение 380/220- 127 или 220/220- 127 В или пониженным напряжением также является эффективным способом защиты от электротравм. Другой способ защиты от поражения электрическим током - защитное отключение. В этом случае безопасность обеспечивается быстрым отключением автоматическим отключателем аварийного участка при замыкании на корпус или непосредственно на землю.
В условиях производства перед выдачей инструмента рабочему тщательно проверяют мегаомметром или на испытательном стенде состояние изоляции, исправность обмотки, питающего кабеля, заземляющего проводника, сопротивление изоляции по отношению к корпусу.
В учебных мастерских и других аналогичных условиях, несмотря на обязательную предварительную проверку каждой электросверлилки мастером, учащийся должен научиться сам проверять ее исправность, соответствие паспортных данных напряжению и частоте тока в сети, надежность работы отключающего устройства; соблюдать режим работы, температурный режим; содержать инструмент в чистоте (своевременно удалять стружку, пыль, строительную мелочь).
Необходимо привить учащимся навыки внимательного отношения к соблюдению правил эксплуатации механизированных инструментов
вращательного действия, научить определять их исправность. Эти вопросы рассмотрены в инструкционных картах 4 и 5 на примере эксплуатации электросверлилок - самого распространенного инструмента. С помощью рис. 3 можно разработать инструкционную карту и для выполнения упражнений по образованию борозд с помощью бороздофреза.
Инструкционная карта 4. Порядок проверки, подключения и отключения электросверлилок

Устройство электросверлилки:
1 - шпиндель, 2 - корпус редуктора, 3, 4-шестерни редуктора, 5-электродвигатель, 6 - курковый выключатель, 7 - рукоятка, 8 - резиновая трубка, 9 - токоподводящий провод, 10 - штепсельный разъем, 11 - шестерня на валу электродвигателя
Область применения: для проверки электросверлилки перед работой и после нее.
Учебная цель: научиться проверять электросверлилки перед началом работы, правильно подключать и отключать их.
Требования. Винты крепления узлов и деталей необходимо затянуть полностью, сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для присоединения электроинструмента к сети следует применять гибкий шланговый провод без повреждений.
Инструченты и приспособления: отвертка, мегаомметр.
Материалы: чистая сухая ветошь.

	Перед включением в сеть убедиться с помощью внешнего осмотра в исправности электросверлилки После отключения электросверлилки от сети проверить, полностью ли она отключена, очистить ее от пыли и грязи, проконтролировать комплектность и чистоту инструментов
Осмотр электросверлилки
	Проверить исправность редуктора, повернув рукой шпиндель инструмента. Шпиндель должен поворачиваться легким усилием руки. Если шпиндель электросверлилки поворачивается с трудом или слышны шумы, указывающие на неисправность, электросверлилку следует сдать в ремонт
Проверка вращения редуктора

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Проверить затяжку винтов, крепящих узлы и детали, отверткой (если винты имеют шлицы) или гаечным ключом (если винты имеют грани). Между отдельными частями электросверлилки не должно быть зазоров. Винты должны быть завернуты до отказа и иметь под головками пружинящие шайбы
Затяжка винтов крепления
	Подсоединить мегаомметр к питающему проводу электросверлилки и включить выключатель. Проверить целостность всей цепи электросверлилки, вращая ручку мегаомметра с частотой 2 об/с. Если цепь исправна, стрелка мегаомметра должна указать нуль при включенном и не менее 0,5 МОм при отключенном выключателе электросверлилки
Проверка питающего провода
	Один провод мегаомметра 3 (земля) подсоединить к металлической части корпуса, а второй провод J1 (линия) - к одному из концов вилки провода и включить выключатель электросверлилки. Установить переключатель мегаомметра на кОм (килоомы) и вращать ручку мегаомметра с частотой 2 об/с. Стрелка укажет сопротивление изоляции относительно корпуса. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 кОм Таким же образом надо проверить сопротивление изоляции другого провода
Измерение сопротивления изоляции
	Штепсельный разъем (или штепсельная вилка) должен иметь удлиненный заземляющий контакт, что обеспечивает сначала заземление корпуса электросверлилки, а затем уже подачу напряжения. Если штепсельного разъема с удлиненным контактом или аналогичной штепсельной вилки нет, то сначала надо подсоединить заземляющий проводник, а затем питающие провода электросверлилки Взять в руки электросверлилку и кратковременным включением убедиться в ее работе. Затем включить ее на более длительное время. Отключение производить в обратной последовательности
Включение электросверлилки в сеть

Инструкционная карта 5. Работа электросверлилками


Основные приемы сверления:
а - гнезд и отверстий малых диаметров, б - глубоких гнезд и отверстий, в - гнезд под
коробки скрытых электропроводок
Область применения: для сверления отверстий в строительных конструкциях из кирпича, гипсолита и других материалов без абразивного наполнителя, в изоляционных материалах и металлах.
Учебная цель: научиться приемам и способам высверливания гнезд и отверстий с помощью электросверлилок.
Требования. Гнезда и отверстия должны быть просверлены точно по разметке. Не должно быть разрушений краев отверстий. Необходимо строго соблюдать правила технической эксплуатации электросверлилок и рабочих инструментов.
. Инструменты и приспособления: электросверлилки, рабочий инструмент, инструмент и приспособления для разметки, защитные приспособления.
Материалы: строительные основания для упражнений, чистая тряпка или обтирочная ветошь для ухода за электросверлилкой.

Наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Выбор рабочего инструмента и электросверлилки	Выбрать электросверлилку в зависимости от диаметра и глубины гнезда или отверстия, а также материала, в котором производится сверление Рабочий инструмент (коронка, сверло) должен быть оснащен пластинками ВК2 или ВК6 и правильно заточен. Для высверливания гнезд под коробки используют специальные коронки соответствующего диаметра, сверла для дюбелей диаметром 5-18 мм, для проходов- 18- 1 30 мм
Закрепление рабочего инструмента в шпинделе электросверлилки	Инструмент с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в патроне с помощью специального ключа При сверлении отверстий диаметром до 15 мм используют для закрепления наружный конус инструмента, диаметром выше 15 мм - внутренний Проверить надежность посадки инструмента в шпинделе
Сверление гнезда или отверстия	Включить электросверлилку Подвести рабочий инструмент точно к размеченному месту и, постепенна усиливая нажим, просверлить гнездо или отверстие. При выходе сверла из отверстия ослабить нажим во избежание разрушения краев отверстия. Во время работы обеспечивать равномерный нажим При сверлении следить, чтобы электросверлилка не нагревалась до температуры, при которой ее невозможно держать рукой

Для крепления электромонтажных изделий к строительным конструкциям из бетона или кирпича используют закладные, дюбеля. Наиболее просты, дешевы и удобны в применении капроновые дюбеля, состоящие из пластмассового корпуса и стального шурупа с шайбой. Длина корпуса (у разных типов) составляет 25..:80 мм, диаметр 6...20 мм. Он слегка сужен к одному концу и вдоль своей оси имеет разрез, не доходящий до широкого конца. Вдоль оси у дюбеля имеется сквозное отверстие под шуруп. Для установки дюбеля в кирпичном или бетонном основании делают отверстие так, чтобы дюбель плотно входил в него, При завертывании крепежного шурупа в дюбель создается распор, прочно удерживающий его в отверстии.
Вместо дюбелей иногда применяют заменители. Кусок пластмассовой трубки надрезают вдоль, свертывают и вставляют в отверстие, затем ввинчивают шуруп. Он распирает полученную таким образом гильзу, и она прочно закрепляется в основании.
Находят применение также стальные гвоздевые дюбеля. Их изготовляют из качественных конструкционных сталей и подвергают термической обработке, придающей им высокую прочность. Эти дюбеля можно забивать в прочные строительные основания, пользуясь оправками. Такие дюбеля применяют, в частности при прокладке проводов и кабелей с применением крепежных изделий.
Установочные изделия, а также ролики нередко крепят к кирпичным стенам спомощью проволочной спирали и алебастра. В этом случае спираль делают из мягкой проволоки, накручивая ее на шуруп так, чтобы он легко ввинчивался в спираль и вывинчивался из нее и, кроме того, чтобы снаружи оставались выступающие части. Алебастр разводят до густоты сметаны. Пробитое отверстие, освобожденное от пыли и слегка увлажненное, заполняют разведенным алебастром и в него вдавливают спираль с полностью ввинченным: в нее шурупом. Через несколько минут, когда алебастр застынет, шуруп можно вывинчивать и крепить изделие.

Крепление установочных изделий.

При выполнении подготовительных работ крепят установочные изделия: выключатели и переключатели; штепсельные розетки; потолочные и настенные патроны для ламп; ответвительные коробки для соединения и ответвления проводов при скрытой электропроводке.
Установочные (для выключателей и штепсельных розеток) и ответвительные коробки помещают в предварительно подготовленные гнезда так, чтобы их лицевые крышки находились в плоскости оштукатуренных стен. Крепление коробок в гнездах производят алебастровым раствором.
Коробки для установки выключателей, переключателей и штепсельных розеток, при скрытой электропроводке изготовляют в большинстве своем из пластмассы. На коробках сделаны надрубы для ввода проводов. Надрубы, которые соответствуют направлению трассы, перед установкой коробки в гнездо удаляют.
В корпусах ответвительных коробок, служащих для соединения и ответвления проводов для скрытой проводки, имеются тонкие участки, предназначенные для ввода проводов. При электромонтаже эти участки удаляют.
Выключатели, штепсельные розетки крепят в установочных коробках или в специальных гнездах с помощью распорных лапок. Для этого штепсельную розетку или выключатель привинчивают к распорной скобе, которую вместе с корпусом выклю,-чателя устанавливают в предназначенном для выключателя гнезде. При этом распорные лапки должны упираться в"стенки и хорошо, держаться. Винты служат для раздвигания распорных лапок.
При выполнении открытой проводки штепсельные розетки, выключатели, переключатели, настенные и потолочные патроны привинчивают двумя шурупами к деревянным подрозетникам диаметром, немного превосходящим диаметр изделия. Розетку крепят к кирпичным и бетонным стенам с помощью шурупов, пластмассовые дюбели или, что хуже, в деревянные колышки, забитые в подготовленные для них гнезда.
На подготовительной стадии электромонтажных заготовок готовят также комплектные линии осветительной проводки с применением изделий и4узлов заводского изготовления. Для этого по проекту. » определяют количество типовых помещений; . на каждый тип помещения или квартиры в целом составляют развернутую схему проводки с указанием на ней всех размеров магистралей и ответвлений с учетом запаса проводов для соединений и подсоединения к приборам,
По схеме рассчитывают раскрой проводов, после чего собирают схему всей проводки в соответствии с количеством помещений каждого типа. Затем схему электропроводки проверяют («прозванивают»), сваривают или спрессовывают и изолируют все соединения и ответвления проводов. Заготовленную электропроводку сматывают в бухты и маркируют по типам - помещений.Под термином «прозванивают» понимают проверку целостности жил (цепей) и отсутствия их замыкания между собой или на землю. Происхождение термина «прозванивать» связано с тем, что первоначально для выполнения таких проверок применяли электрические звонки, зуммеры и т.п., которые включали в цепь, содержащую проверяемый проводник, источник тока и прибор-индикатор, а они сигнализировали о наличии тока в цепи, т.е. о ее целостности.
Монтаж заготовленной электропроводки в помещениях (это относится уже к основным работам) сводится к прокладке и креплению проводов и ответвительных коробок, сборке соединений отдельных участков схемы и, подсоединению к щиткам и светильникам. Такая последовательность электромонтажных работ позволяет большую часть их выполнять в удобных стационарных условиях, что увеличивает производительность труда и повышает качество электромонтажных работ. Основные работы сводятся к тому, что отмеряют, отрезают, правят, прокладывают и крепят провода;
проверяют правильность монтажа и соответствие его проекту электроустановки;
проверяют работу электроустановки под напряжением и сдают ее в эксплуатацию.

Крепежные работы выполняют несколькими способами. Когда закрепление необходимо провести быстро, применяют алебастровые растворы. Время схватывания алебастрового раствора можно регулировать, добавляя в воду при его приготовлении замедлитель или ускоритель схватывания.

Применяют и цементные растворы - тогда время закрепления увеличивается, так как схватывание некоторых марок цемента наступает через 12 часов. В сырых и особо сырых помещениях крепление с помощью цементного раствора дает наилучшие результаты.

Перспективным способом по сравнению с другими является приклеивание элементов сетей к строительным основаниям клеями из полимерных материалов. Этот способ позволяет отказаться от дыропробивных работ, строительно-монтажных пистолетов.

При монтаже электропроводок проводами марок АПРВ, ПРВ, АПН, ППВ, АППВ, кабелей ВРГ, АВРГ, НРГ, АНРГ сечением токопроводящих жил до 16 мм 2 и полос заземления рекомендуется использовать клей марки БМК-5К. Он включает 180 частей (по массе) смолы БМК-5, 420 частей ацетона и 400 частей каолина.

Для прикрепления крепежных деталей используется также специальный клей КНЭ-2/60 (кумарно-аниритовый электротехнический). Он обладает хорошей способностью прилипания к металлическим, бетонным, кирпичным, керамическим, деревянным, пластмассовым (кроме полиэтиленовых и фторопластовых) основаниям, имеет высокую ударную прочность, холодостойкость и стойкость к резким перепадам температур (от -20 до 20 °C). Поверхности должны быть очищены от побелки и краски. Клей наносят шпателем на склеиваемые поверхности с таким расчетом, чтобы общий клеевой слой был не более 1 мм. После выдержки (1-3 минуты) поверхности склеивают.

Широко применяется в электромонтажной практике крепление распорными дюбелями. Наиболее распространены пластмассовые и стальные дюбели с распорной гайкой. Промышленность выпускает пластмассовые дюбели типов У656УЗ-У678УЗ.

Электромонтажные изделия, применяемые для крепления проводов, труб и кабелей

Для крепления проводов, труб и кабелей к строительным основаниям и конструкциям применяют скобы К142У2-К145У2 и К729У2-К.731У2. Они применяются для крепления одного провода или кабеля диаметром 27-48 мм для скоб К142У2-К145У2 и диаметром 12-20 мм для скоб К729У2-К731У2. Скобы могут быть с двумя или одной лапками.

Для крепления проводов и кабелей к строительным основаниям используют полоски и пряжки. Полоски выпускаются длиной 120 мм (тип К404УХЛ2) и 180 мм (тип К405УХЛ2).

Для крепления пучков проводов к различным конструкциям используют полоски-пряжки. Выпускают полоски-пряжки длиной 110 мм (тип К395УХЛ2), 90 мм (тип К396УХЛ2), 70 мм (тип К397УХЛ2), 50 мм (К398УХЛ2).

Вместо них можно использовать полоски из оцинкованного железа (консервной банки) или тонкого листового алюминия. Для закрепления проводов и кабелей с помощью таких полосок концы их следует зафальцевать.

Для крепления проводов и кабелей сечением до 6 мм 2 применяют пружинящие скобы. Они используются при открытых электропроводках.

Для крепления проводов к строительным конструкциям при монтаже открытых электропроводок применяют трубные клицы.

Для крепления проводов открытой внутренней проводки применяют пластмассовые или фарфоровые ролики.

Провода привязывают к роликам мягкой стальной оцинкованной проволокой диаметром 0,6-0,8 мм. В местах крепления к роликам провод обматывают изоляционной лентой.

В соответствии с разметкой устанавливают крепежные детали - арматуру для навешивания потолочных светильников (рис. 29).

Рис. 29. Крепежная арматура для потолочных светильников.

К атегория: Электромонтажные работы

Крепежные работы

Крепление деталей, изделий или элементов электроустановок к строительным основаниям осуществляется забивкой крепежных дюбелей, вмазкой, приваркой к закладным частям, приклеиванием. Выбор способа крепления, если он не предусмотрен проектом, производят в зависимости от вида строительного основания, характера нагрузки, массы закрепляемой детали.

Забивка в строительное основание крепежных дюбелей. Дюбеля надежно закрепляют изделия в строительных конструкциях, ускоряют монтаж и облегчают труд монтажников, поскольку исключаются пробивные работы. Металлические и пластмассовые дюбеля применяют для безвмазочного крепления в предварительно подготовленные отверстия или забиваемые строительно-монтажным пистолетом.

Самозакрепляющиеся распорные дюбеля используют для крепления без вмазки в кирпичные и бетонные основания различных электроустановочных изделий и деталей, применяемых при монтаже освещения.

Наряду с металлическим и с распорной конической гайкой применяют дюбеля из пластмассы и капрона. Пластмассовый дюбель имеет цилиндрическую форму с внутренним конусным каналом; его корпус разделен на две половины продольной щелью для облегчения расклинивания. Ребра дюбеля, расположенные по длине его наружной поверхности, уплотняют дюбель в гнезде, улучшают сцепление с поверхностью гнезда и препятствуют его проворачиванию при ввертывании шурупов.

Пластмассовые дюбеля по сравнению с другими обладают преимуществами: стойкостью к динамическим нагрузкам и вибрациям, высокой стойкостью против коррозии, возможностью применения во влажных и химически активных средах.

Для закрепления скоб, установочных изделий и небольших конструкций используют дюбеля с шурупами, а для закрепления поддерживающих кабельных, троллейных и других конструкций, тросовых проводок, аппаратов, струнных подвесок - дюбеля с глухарями.

Заделка крепежных деталей в строительное основание вмазкой трудоемка и применяется редко.

Крепление деталей и изделий сваркой к закладным частям. Для крепления элементов электрооборудования и конструкций к стенам, перекрытиям, колоннам, фермам, балкам и другим строительным основаниям широко применяют закладные части, представляющие собой отрезки водогазопроводных труб, листовой, полосовой, угловой или круглой стали, которые предварительно устанавливают в строительных основаниях при сооружении зданий или изготовлении строительных конструкций на заводах и полигонах. Установка закладных частей должна быть предусмотрена в рабочих чертежах сооружения, для чего организация, проектирующая электрооборудование, выдает задание на установку закладных частей для крепления конструкций и на отверстия, которые нужно оставить в конструкциях зданий для прохода труб и проводов.

Рис. 1. Пластмассовые распорные дюбеля: а – общий вид, б – установленные в строительное основание

Электрооборудование и устройства электрической сети к закладным частям крепятся болтами, электросваркой или через промежуточные переходные детали. В помещениях с перекрытиями из сборных железобетонных плит целесообразно использовать для установки закладных частей швы между плитами и места сопряжения отдельных деталей. Для надежности закрепления загибают концы закладных частей из профильной стали или приваривают к ним пластины, шайбы и т. п.

При использовании закладных частей для крепления конструкций исключаются пробивные работы, а электромонтажные выполняются после окончательной отделки помещения.

Крепления с помощью универсально-сборных электромонтажных конструкций (УСЭК). В последнее время разработан и освоен заводской выпуск изделий и деталей системы УСЭК, представляющих собой набор унифицированных несущих, соединяющих и крепежных деталей. Из этих деталей в МЭЗ или непосредственно на объекте собирают без сварки и сверления различные металлоконструкции (кронштейны, подвесы, закрепы), используемые для установки или прокладки различных по назначению электротехнических устройств и коммуникаций (шинопроводов, лотков, коробов, осветительной арматуры и др.). Номенклатура изделий УСЭК включает 35 типоразмеров деталей с болтами, гайками и шайбами. К этим деталям относят скобы, уголки, основания, патрубки, профили, полосы, шарниры, прижимы, шпильки, установочные и закладные гайки, клиновые соединители, анкеры. Применение УСЭК для подвески светильников и шинопровода показано на рис. 21, а, б.

Изготовление электромонтажных конструкций из элементов УСЭК сводится к выбору или резке профилей на требуемую длину и сборке с помощью крепежных деталей по типовым альбомам или замерам, при этом сокращаются до минимума работы по механической обработке (только резка или рубка профилей на мерные отрезки), исключаются операции сварки и нанесения покрытий, упрощается выполнение соединений при наличии в номенклатуре клиновых соединителей.

Рис. 2. Применение УСЭК для крепления (а) светильников и подвески (б) шинопроводов

Приклеивание крепежных деталей и изделий. Способ приклеивания по сравнению с другими способами крепления обладает преимуществами: исключаются пробивные работы, облегчаются условия труда, удешевляется монтаж, сохраняются цельность и прочность оснований. Однако до последнего времени ни один клей полностью не удовлетворял требованиям быстрого и прочного приклеивания деталей и изделий. Клей БМК-5К на основе акриловой смолы доказал надежность и перспективность использования этого способа. В состав клея БМК-5К входят смола БМК-5 (180 мае. ч.), в качестве растворителя ацетон (420 мае. ч), а наполнителя - каолин (400 мае. ч.). Введение в состав клея наполни теля повышает прочность и эластичность клеевого слоя, снижает усадочные явления и сокращает время отвердевания.

Закрепление проводов, полос заземления и мелких установочных изделий производят с помощью приклеиваемых закрепов (рис. 3, а, 6, в), а также непосредственным приклеиванием пластмассовых ответвительных коробок и других пластмассовых изделий, с плоской опорной поверхностью не менее 6 см2.

Перед приклеиванием следует подготовить поверхность строительных конструкций: зачистить места приклеивания стальным шпателем или стальной щеткой от неровностей и загрязнения. Нельзя приклеивать на побелку, масляную краску, промасленные и закопченные основания; поверхность строительного основания должна быть сухой, ровной и чистой. Очищают стальную поверхность от ржавчины и обезжиривают чистым тампоном, смоченным в ацетоне или бензине. Проверяют также опорную поверхность приклеиваемой детали и при необходимости очищают от пыли, жировых пятен и ржавчины, удаляют заусенцы и выправляют металлические детали в плоскости приклеивания для плотного прилегания к основанию.

Рис. 3. Закрепы для прикрепления к строительным конструкциям: а - плоских проводов закрепом-кнопкой, 6 - проводов и кабелей полосками, лентами с закрепками-пряжками Л112, в - небольших электроаппаратов болтами М8 с помощью закрепа-шайбы

Приклеивание осуществляют в следующем порядке. Вначале наносят шпателем-лопаткой клей на строительное основание в места приклеивания и по всей площади на приклеиваемую деталь; слой должен быть ровным, толщиной не более 0,5-1 мм, поскольку лишний клей снижает прочность приклеивания. Затем прижимают приклеиваемое изделие с некоторым усилием рукой к опорной поверхности и удерживают в зависимости от массы изделия в течение 3 - 5 с. Сила схватывания клея после этого достаточна для удержания массы изделия. Прочность приклеивания, необходимая для производства дальнейших работ, достигается через 24 ч. Гарантийный срок хранения клея 9 мес, по истечении его клей испытывают еще раз на прочность отрыва.

Качество и прочность приклеивания зависят от правильного приготовления клея и соблюдения технологических указаний. Не следует приклеивать детали, подвергающиеся ударным нагрузкам и сильной вибрации, не допускается производить приклеивание к сырым основаниям и в сырых помещениях. Клей можно применять при положительных температурах. Не рекомендуется приклеивать электроустановочные изделия к гипсолитовым, гипсобетонным, оштукатуренным мокрым способом строительным конструкциям и сухой штукатурке, имеющим недостаточную прочность поверхностного слоя.

Клей обладает хорошей адгезией (слипание поверхностей двух разнородных тел) к стали, винипласту, стеклу, фарфору, дереву, карболитовым и другим пластмассовым изделиям. Но адгезия к алюминиевому и оцинкованному железу в два раза ниже, чем к стали.

При работе с клеем БМК-5К необходимо соблюдать некоторые меры по охране здоровья работающих и правила пожарной безопасности. Для предохранения рук от попадания на них клея следует работать в тонких эластичных резиновых перчатках, а при приклеивании на вертикальной плоскости или потолке надевать защитные очки. Ацетон, попавший на роговицу глаз, может вызвать ожоги, поэтому клей надо разбавлять также в защитных очках, соблюдая осторожность. Прием ацетона или клея БМК-5К внутрь (даже в малых количествах) может привести к отравлению или слепоте. При попадании клея на кожные покровы его удаляют тампоном, смоченным в ацетоне, и промывают горячей водой с мылом. Протирать руки ацетоном и мыть горячей водой с мылом нужно каждый раз после окончания работ, в обеденный перерыв и периоды отдыха.

Смола марки БМК-5 и ацетон огнеопасны, поэтому при приготовлении клея и производстве всех работ по приклеиванию необходимо соблюдать меры пожарной безопасности. Не допускается работа с клеем вблизи открытого огня и нагревательных приборов. Запрещается принимать пищу и курить в помещениях, где приготовляют клей или работают с ним. Эти помещения должны иметь вентиляцию и систематически проветриваться. Просеивание наполнителей нужно производить только в респираторах.

- Крепежные работы